Klatka magazynowa – zastosowania i przewodnik wyboru
Klatki magazynowe służą do-składowania, przeładunku i transportu w magazynie. Przekształcają towary sypkie w ustandaryzowane jednostki. Typowa konstrukcja składa się ze spawanej siatki drucianej i stalowej ramy. Można je układać w stosy, składać i łączyć z paletami.
1. Główne scenariusze i funkcje aplikacji
1.1 Magazyny/centra sortowania w-handlu elektronicznym
Stosowanie
Przesyłki są przechowywane według zamówienia lub drogi doręczenia
Tymczasowa konsolidacja przed wysyłką
Zwroty i pozycje wyjątków przechowywane oddzielnie
Funkcje
Redukuje błędy związane z mieszaniem i wysyłką
Standaryzuje operacje sortowania
Poprawia efektywność ruchu przychodzącego i wychodzącego
Odpowiednie do środowisk-o wysokiej rotacji częstotliwości
1.2 Zakłady produkcyjne/warsztaty produkcyjne
Stosowanie
Magazynowanie komponentów i części standardowych
Transfer-pracy w toku-między procesami
Uzupełnianie-po stronie linii
Funkcje
Umożliwia zarządzanie materiałami-w oparciu o stację roboczą
Skraca odległość obsługi
Redukuje przerwy w produkcji
Ułatwia kontrolę partii
1.3 Magazyn główny / obszar składowania na paletach
Stosowanie
Stosowany z paletami (1200×1000 / 1200×800)
Wielowarstwowe-magazynowanie piętrowe
Scentralizowane magazynowanie towarów masowych
Funkcje
Zwiększa wykorzystanie przestrzeni pionowej
Standaryzuje jednostki magazynowe
Umożliwia bezpośrednią obsługę wózkiem widłowym
Pasuje do standardowych systemów magazynowych
1.4 Transport logistyczny / Systemy zwrotne
Stosowanie
Cyrkulacja pomiędzy fabryką a magazynem
Składany do pustego powrotu
Szybki załadunek i rozładunek za pomocą wózków widłowych
Funkcje
Zmniejsza objętość transportu
Poprawia efektywność obrotów
Możliwość wielokrotnego użytku, co pozwala obniżyć koszty pakowania
Odpowiednie dla łańcuchów dostaw-zamkniętych
1.5 Zaplecze handlu detalicznego/supermarketu
Stosowanie
Magazyn produktów-oparty na SKU
Wstępne-przygotowanie do uzupełnienia
Tymczasowe składowanie artykułów promocyjnych
Funkcje
Poprawia widoczność zapasów
Zmniejsza bałagan na zapleczu
Przyspiesza uzupełnianie
Nadaje się do obsługi wielu-SKU i małych-partii
1.6 Magazynowanie w chłodniach / żywności / magazynowaniu farmaceutycznym
Stosowanie
Magazynowanie wsadowe towarów mrożonych
Scentralizowane przechowywanie pojemników lub toreb
Używany w środowiskach wilgotnych lub-o niskiej temperaturze
Funkcje
Dostosowuje się do warunków niskiej-temperatury i wysokiej-wilgotności
Utrzymuje towar nad podłogą
Poprawia identyfikowalność partii
Spełnia wymagania dotyczące zarządzania higieną
2. Kryteria wyboru (czynniki kluczowe)
Wybór klatek do przechowywania w magazynie jest zwykle określany na podstawie pięciu następujących czynników:
2.1 Nośność (podstawa konstrukcyjna)
300–500 kg: przesyłki-do handlu elektronicznego, towary lekkie
800–1200 kg: standardowe zastosowanie przemysłowe
1200–1500 kg: części samochodowe, wyroby metalowe, przedmioty metalowe
1500 kg+: przemysł ciężki, części odlewane
Niewystarczająca nośność może prowadzić do deformacji lub uszkodzenia podstawy.
2.2 Typ konstrukcji (określa metodę użycia)
Typ składany
Możliwość złożenia po użyciu
Nadaje się do logistyki zwrotów
Powszechne w-handlu elektronicznym i logistyce
Spawany typ stały
Nie-składany
Większa stabilność konstrukcji
Nadaje się do długotrwałego-użytkowania w fabrykach
Z Kołami
Mobilne w ramach warsztatów
Nadaje się do przechowywania-po stronie linii
Typ do układania w stosy
Obsługuje układanie wielowarstwowe-
Nadaje się do przechowywania-o dużej gęstości
2.3 Wymiary (kompatybilność systemu)
Wymiary palet: 1200×1000 / 1200×800
Wymiary systemu regałowego
Szerokość korytarza wózka widłowego
Miejsce załadunku kontenera
Niewłaściwy rozmiar może uniemożliwić układanie w stosy lub zmniejszyć wydajność transportu.
2.4 Obróbka materiału i powierzchni (dopasowanie środowiskowe)
Stal ocynkowana
Ogólne użytkowanie magazynu
Podstawowa odporność na korozję
Malowanie proszkowe
Gładkie wykończenie powierzchni
Nadaje się do środowisk detalicznych lub wystawowych
Stal nierdzewna
Zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chłodniczym
Wysoka odporność na korozję
2.5 Częstotliwość użytkowania i model logistyki
Wysoki obrót: składany + standardowy rozmiar palety
Magazyn stały: spawany + duża nośność
Transport krzyżowy-magazynowy: składany i układany w stosy
Ruch wewnętrzny: konstrukcja kołowa
3. Szybki wybór według scenariusza
Magazyn e-commerce: składany + 300–800 kg + standardowy rozmiar palety
Linia produkcyjna: spawana + 800–1500 kg + konstrukcja wzmocniona
System logistyczny: składany + możliwość układania w stosy + rozmiar standardowy
Zaplecze handlowe: średnie/lekkie + malowanie proszkowe + opcjonalne koła
Chłodnia: stal nierdzewna +-odporna na wilgoć + średnie obciążenie
4. Zalety metalowej klatki magazynowej SUVA
W oparciu o możliwości produktuMetal SUVA, główne zalety skupiają się na produkcji-i dostosowywaniu na poziomie przemysłowym.
4.1 Wytrzymałość konstrukcyjna klasy-przemysłowej
Drut-o wysokiej wytrzymałości i wzmocniona stalowa rama
Podstawa ze wzmacniającymi żebrami do-ciężkich zastosowań
Nadaje się do długotrwałej-pracy-z wysoką częstotliwością
4.2 Standaryzacja z personalizacją
Kompatybilny ze standardowymi rozmiarami palet (1200×1000 / 1200×800)
Możliwość dostosowania wymiarów, nośności i gęstości siatki
Dostępne w konfiguracjach składanych, układanych w stosy i na kółkach
4.3 Stabilna obróbka powierzchni
Cynkowanie w celu ogólnej ochrony przed korozją
Malowanie proszkowe do zastosowań detalicznych i wystawowych
Wykończenie powierzchni odpowiednie do-długoterminowego użytkowania w magazynie
4.4 Zgodność z systemem logistycznym
Składana konstrukcja do logistyki zwrotów
Możliwość układania w stosy w celu standardowego załadunku
Kompatybilny z wózkami widłowymi i systemami paletowymi
4.5 Możliwości dostaw
Stabilna zdolność produkcyjna masowa
Wsparcie OEM/ODM
Nadaje się do długoterminowych-zamówień w sektorach magazynowania, logistyki i produkcji
